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138-0619-0320瀏覽:42 次 更新時間:2021-12-22
汽車涂裝生產線中烘干爐設備是生產能耗大戶,其能耗占整車生產線總耗能的20%以上,直接影響車間的生產成本。目前,國內涂裝生產線大都采用焚燒爐處理烘干產生的廢氣,燃燒處理后的煙氣直接排放到廠房外,而排放的煙氣溫度一般在180~220℃之間,未經回收的排放煙氣勢必會帶走很多余熱。如果能將這部分余熱回收后,用于車間其他設備的熱源,不僅節約了大量能源,還降低了車間的運行成本。同時,降低排煙溫度,可以減少有害氣體(硫化物、CO2、NOX等)的排放,對環保有著積極的意義,也符合大力倡導的“節能減排”發展方向。
1 煙氣余熱回收的原理
換熱設備中燃料燃燒后產生的煙氣,經過換熱器后,通過排煙管排向大氣中,為了回收煙氣所帶走的這部分熱量,在排煙管道上安裝換熱器來回收這部分余熱。管殼式換熱器是一種常用的熱交換器,在圓筒形殼體內設置許多平行的管子(這些平行的管子成為管束),讓兩種流體分別從管內空間和管外空間流過進行熱量交換。管殼式換熱器的主要優點是結構簡單,選材范圍廣,處理能力大,還能適用高溫高壓的要求,管殼式換熱器的基本結構。
2 煙氣余熱的應用方向
結合涂裝車間的實際情況,烘干爐煙氣余熱的應用方向主要有:加熱熱水和加熱熱風。
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